3D-utskrift- Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd

3D-utskrift

Titanlegeringer brukes i økende grad i 3D-utskrift, spesielt i høyteknologiske felt som romfart, medisinsk og bilindustri.
Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) brukes til maxillofacial beinimplantater, Ti-6Al-4V (Grade 5) brukes til flystrukturkomponenter, Ti-6Al-4V (Grade 5) brukes til turbinblader, Ti- 6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Grade 6) brukes til turbinmotorkomponenter, Ti-6Al-4V (Grade 5) for racerbilmotorkomponenter, og Gr7 (Grade 7) for varmevekslere og rørsystemer i avsaltingsutstyr.

Teknologisk fremgang: Med den kontinuerlige utviklingen av 3D-utskriftsteknologi, vil effektiviteten og kvaliteten på titanlegerings 3D-utskrift bli ytterligere forbedret, kostnadene vil gradvis reduseres, og bruksområdet vil fortsette å utvides.

Markedsutvidelse: Med den økende etterspørselen etter høyytelsesmaterialer i ulike bransjer, vil titanlegeringsmarkedet for 3D-utskrift fortsette å utvide seg, spesielt innen luftfart, medisinsk og bilindustrien.

Innovative applikasjoner: Kombinasjonen av nye titanlegeringsmaterialer og 3D-utskriftsteknologi vil føre til mer innovative applikasjoner, som funksjonelle gradientmaterialer og multi-material utskrift.

Miljømessige fordeler: 3D-utskriftsteknologi har gode miljøfordeler på grunn av sin høye materialutnyttelsesgrad og lave avfall i produksjonsprosessen, som oppfyller kravene til bærekraftig utvikling.

Titanium 3D-utskrift viser et stort potensial og brede bruksmuligheter i flere høyteknologiske bransjer. Til tross for høye kostnader og tekniske utfordringer, forventes titanlegerings 3D-utskriftsindustrien å realisere rask vekst og bringe flere innovative applikasjoner ettersom teknologien fortsetter å utvikle seg og markedsetterspørselen vokser.

Produktfordeler:


Høy overflatefinish	Ensartet sammensetning	Lang tretthetstid	Lavt svinn	God rundhet	Fine toleranser

Selskapets fordeler:


Helprosessuavhengig produksjon	Super høy kvalitet garanti	Profesjonelt FoU-team med rik erfaring
Fullstendig uavhengig produksjon med high-end utstyr for hele prosessen fra smelting av råvarer til ferdige produkter. Sørg for at hvert materiale kan oppfylle standarder.	Sertifisert av ISO13485:2016, og ISO 9001:2015 internasjonalt kvalitetsstyringssystem, er selskapets laboratorium sertifisert av ISO/IEC 17025:2017	Med vår egen fabrikk og mer enn 18 års erfaring i titan- og nitinollegeringsindustrien har vi et erfarent og dyktig FoU-team og dyktige arbeidere.

Streng testprosess	Sterk produksjonskapasitet	Støtte OEM/ODM-tilpasning
Våre presise testinstrumenter fjerner effektivt ukvalifiserte produkter for å sikre at alle produkter fullt ut oppfyller kundens krav før levering.	Vår årlige produksjonskapasitet er over 500 tonn, vi kan møte behovene til forskjellige kunder med forskjellige kjøpsmengder.	Vi har et sterkt FoU-team, og vi kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbyr.